一、设备概述
带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
其基本原理是将所要处理的物料通过适当的加料机构(如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机),分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。利用蒸汽、导热油、烟道气或电作为热能源,由蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热,对物料进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时间箱内能保持适当的相对温度和湿度,其最大特点是大部分热风在箱内进行循环,从而增强了传热和传质,节约了能源。
二、常见应用
食品工业:椰子干、椰蓉、海藻、水果、蔬菜、香菇精、鸡精、味精植物根茎叶花等。
医药行业:中药饮片、水蜜丸、药品颗粒等。
化学工业:氧化铁(成型为片状)、纤维、皂基、钛氧化物、污泥等。
三、技术参数
3.1. 单层带式干燥机技术参数
型号 |
DW1.2×8 |
DW1.2×10 |
DW1.6×8 |
DW1.2×10 |
DW2×8 |
DW2×10 |
干燥单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
干燥段长度 (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
物料层厚度 (mm) |
≤60 |
|||||
操作温度 (℃) |
50~140 |
|||||
蒸汽压力 (Mpa) |
0.2~0.8 |
|||||
蒸汽耗量 (kg/h) |
100~300 |
150~375 |
150~375 |
170~470 |
180~500 |
225~600 |
干燥时间 (h) |
0.2~1.2 |
0.25~1.5 |
0.2~1.2 |
0.25~1.5 |
0.2~1.2 |
0.25~1.5 |
干燥强度 (kg.H2O/m2.h) |
6~30 |
|||||
装机功率 (kW) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
12.5 |
14.7 |
注:以上参数仅供参考,干燥强度与物料特性、干燥温度等因素有关
3.2. 三层带式干燥机技术参数
型号 |
DW3-1.2×8 |
DW3-1.2×10 |
DW3-1.6×8 |
DW3-1.2×10 |
DW3-2×8 |
DW3-2×10 |
干燥单元数 |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
干燥段长度 (m) |
24 |
30 |
24 |
30 |
24 |
30 |
物料层厚度 (mm) |
≤60 |
|||||
操作温度 (℃) |
50~140 |
|||||
蒸汽压力 (Mpa) |
0.2~0.8 |
|||||
蒸汽耗量 (kg/h) |
240~550 |
300~750 |
300~750 |
340~950 |
350~1000 |
400~1200 |
干燥时间 (h) |
0.2~1.2 |
0.25~1.5 |
0.2~1.2 |
0.25~1.5 |
0.2~1.2 |
0.25~1.5 |
干燥强度 (kg.H2O/m2.h) |
6~30 |
|||||
装机功率 (kW) |
21.7 |
26.1 |
21.7 |
27.2 |
29.2 |
35.2 |
注:以上参数仅供参考,干燥强度与物料特性、干燥温度等因素有关
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